Мобильный комплекс подготовки поверхности и нанесения покрытий предназначен для термоабразивной очистки поверхностей и конструкций из различных материалов от красок, лаков, эмалей, окалины, ржавчины и других загрязнений и последующего нанесения на очищенные металлические изделия защитного покрытия из цинка или смеси цинка с алюминием.
- Давление воздуха на входе в державку МПа 0,5 .. 0,7
- Давление наддува баков горючего, Мпа 0,5 .. 0,7
- Расход воздуха, куб.М/мин 1,50 ...2,00
- Расход горючего. л/час 4...8
- Расход абразивного материала, кг/час 100.. 150
- Расход цинка, кг/ час 2...5
- Давление в камере сгорания горелки, Мпа 0,3 ...0,5
- Температура рабочего тела на срезе ускорителя, С 300.. 750
- Объём баков горючеrо, л 24
- Объём ёмкости для абразива, л 64
- объём ёмкости для цинка. л 1,5
- Расстояние от среза ускорителя до обрабатываемой поверхности,мм ~ 150
Ключевые особенности:
Выбор керосина в качестве горючего объясняется тем, что бензин и газ — взрывоопасны, дизельное топливо плохо воспламеняется, требует мощных воспламенительных устройств и при сгорании дает копоть, что недопустимо при нанесении покрытий.
Качество очищенной поверхности соответствует стандарту ISO 8501-1:1988, степень Sa2.5 Sa3.0 (белый металл), шероховатость поверхности Rz20 — Rz80, в зависимости от дисперсности применяемого абразивного материала.
Пористость антикоррозионных (алюминий, цинк, их смеси) покрытий — менее 2%.
Адгезионная прочность антикоррозионных покрытий — до 80 Мпа.
Нанесенные в соответствии с ГОСТ 9304-87 покрытие смеси алюминия с цинком толщиной 200 мкм позволяет защитить металлоконструкции даже в морской воде на 50 лет.
Разработаны и изготавливаются установки различной производительности по расходу потребляемого воздуха от 1 до 6 куб. м / мин.
Высокая плотность энергии и значительная конечная кинетическая энергия частиц, вводимых в сверхзвуковую струю, позволяют существенно (в разы) сократить расход абразивного материала по сравнению со знакомой всем пескоструйной очисткой.
При работе можно использовать различные абразивные материалы: никельшлак, купершлак, кварцевый песок, гранитную крошку с размером части до 1,5 мм. Увеличение размера частиц значительно влияет на продолжительность очистки (подготовки) поверхности.
При работе на оборудовании ANTICOR сотрудникам не требуются специальное образование и навыки, а обучение происходит в течение одного часа.
Оборудование ANTICOR достойно показало себя в работе в арктических условиях — при отрицательных температурах окружающей среды и высокой степени влажности.