Проволока сварочная в прутках ESAB OK Tigrod 316LSi
Прутки сплошные для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом высоколегированных коррозионностойких сталей, 1000 мм
Нержавеющий сварочный пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Может также применяться для сварки хромистых коррозионностойких сталей ферритного класса, когда нет контакта шва с сернистыми средами, и условия эксплуатации изделия не требуют идентичности коэффициентов линейного расширения основного и наплавленного металла. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 1,0 до 4,0 мм.
Механические свойства при растяжении
|
As welded |
||
|
Прочность на разрыв |
Прочность на растяжение |
Удлинение |
|
500 MPa |
630 MPa |
33 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
|
Результат испытания после сварки |
Температура испытания после сварки |
|
219 J |
20 °C |
|
188 J |
-110 °C |
|
138 J |
-196 °C |
Состав металла проволоки(%)
|
P |
Mn |
Mo |
C |
S |
Si |
Ni |
Cr |
|
max 0.030 |
1.50 - 2.30 |
2.50 - 3.00 |
max 0.03 % |
max 0.020 % |
0.65 - 1.00 |
11.00 - 13.00 |
18.00 - 20.00 |
|
Одобрения: |
DNV, 316L (до -196°C), GL, 4429 |
|
Классификации: |
EN ISO 14343-A, W 19 12 3 LSi, AWS A5.9, ER316LSi |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
|
Тип сплава: |
Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 12% Ni - 3% Mo - Low C- High Si |