Проволока сварочная ESAB OK AristoRod 12.63
Универсальная неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 460 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. В отличии от OK AristoRod 12.50, эта проволока менее чувствительна к образованию пор при сварке по окисленным и загрязненным поверхностям, а также несоблюдению межпроходной температуры. Высокая чистота поверхности, качественная намотка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием и высокое качество наплавленного металла. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода и пригорания чешуек меди к рабочей поверхности контактного наконечника, значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки. Проволока особенно рекомендуется для автоматической и роботизированной сварки. Проволока нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и многих других отраслях промышленности.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм
Механические свойства при растяжении
|
EN 80Ar/20CO2 (M21) As welded |
||||
|
Прочность на разрыв |
Прочность на растяжение |
Удлинение |
Stress Relieved Temperature |
Stress Relieved Testing Time |
|
490 MPa |
590 MPa |
29 % |
- |
- |
|
EN 80Ar/20CO2 (M21) Stress relieved |
||||
|
Прочность на разрыв |
Прочность на растяжение |
Удлинение |
Stress Relieved Temperature |
Stress Relieved Testing Time |
|
385 MPa |
520 MPa |
- |
650 °C |
15 hr |
|
AWS CO2 (C1) As welded |
||||
|
Прочность на разрыв |
Прочность на растяжение |
Удлинение |
Stress Relieved Temperature |
Stress Relieved Testing Time |
|
450 MPa |
550 MPa |
30 % |
- |
- |
|
EN CO2 (C1) As welded |
||||
|
Прочность на разрыв |
Прочность на растяжение |
Удлинение |
Stress Relieved Temperature |
Stress Relieved Testing Time |
|
460 MPa |
570 MPa |
28 % |
- |
- |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
|
C1 (100% CO2) |
|
|
Результат испытания после сварки |
Температура испытания после сварки |
|
138 J |
20 °C |
|
95 J |
-30 °C |
|
≥59 J |
-30 °C |
|
M21 (80%Ar + 20%CO2) |
|
|
Результат испытания после сварки |
Температура испытания после сварки |
|
163 J |
20 °C |
|
113 J |
-20 °C |
|
75 J |
-40 °C |
|
≥59 J |
-40 °C |
Состав металла проволоки (%)
|
P |
Mn |
Cu |
C |
S |
Si |
|
max 0.025 |
1.60 - 1.85 |
max 0.15 |
0.06 - 0.14 |
max 0.025 |
0.80 - 1.15 |
Параметры нанесения
|
Ток |
Напряжение |
Диаметр |
Коэффициент наплавки |
Скорость подачи проволоки |
|
60-185 A |
18-24 V |
0.8 mm |
0,8-2,5 kg/h |
3,2-10 m/min |
|
70-250 A |
18-26 V |
0.9 mm |
0,8-3,3 kg/h |
3-12 m/min |
|
80-300 A |
18-32 V |
1.0 mm |
1-5,5 kg/h |
2,7-15 m/min |
|
120-380 A |
18-35 V |
1.2 mm |
1,2-8 kg/h |
2,3-15 m/min |
|
150-420 A |
22-36 V |
1.4 mm |
1,6-8,7 kg/h |
2,3-12 m/min |
|
225-550 A |
28-38 V |
1.6 mm |
2,1-11,4 kg/h |
2,3-12 m/min |
|
Одобрения: |
ABS, 3YSA, BV, SA3YM, DNV, III YMS, GL, 3YS, LR, 3YS |
|
Классификации: |
EN ISO 14341-A, G 42 3 C1 4Si1, EN ISO 14341-A, G 46 4 M21 4Si1, AWS A5.18, ER70S-6 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
|
Тип сплава: |
Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed) |