|
Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки
Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки
Флюсы, применяемые при электрической сварке плавлением, обеспечивают
надежную защиту зоны сварки от атмосферных газов, создают условия
устойчивого горения дуги, обеспечивают хорошее формирование шва.
Швы получаются плотными и несклонными к кристаллизационным трещинам.
После остывания шва шлаковая корка легко удаляется. Флюсы обеспечивают
наименьшее выделение пыли и газов вредных для здоровья сварщика.
Флюсы классифицируют по назначению, химическому составу, структуре,
степени легирования шва, способу изготовления, зависимости вязкости
шлака от температуры.
По назначению флюсы делят на три группы:
1) для сварки углеродистых и легированных сталей;
2) для сварки высоколегированных сталей;
3) для сварки цветных металлов и сплавов.
По химическому составу различают флюсы оксидные, солевые и солеок-сидные
(смешанные). Оксидные флюсы состоят из оксидов металлов и могут
содержать до 10% фтористых соединений. Их применяют для сварки углеродистых
и низколегированных сталей. Солевые флюсы состоят из фтористых и
хлористых солей металлов и других не содержащих кислород химических
соединений. Они используются для сварки активных металлов и электрошлакового
переплава. Солеоксидные флюсы состоят из фторидов и оксидов металлов,
применяются для сварки легированных сталей.
По химическим свойствам оксидные флюсы подразделяют на кислые и
основные, а также нейтральные. К кислым относятся Si02 и ТЮ2; к
основным — CaO, MgO. Фториды и хлориды относятся к химически нейтральным
соединениям. В зависимости
от содержания Si02, различают высококремнистые, низкокремнистые
и безкремнистые флюсы, а в зависимости от содержания МпО различают
марганцевые и безмарганцевые флюсы.
По степени легирования металла шва различают флюсы пассивные, т.е.
не вступающие во взаимодействие с расплавленным металлом, активные
— слабо легирующие металл шва и сильно легирующие, к которым относится
большинство керамических флюсов.
По способу изготовления флюсы делят на плавленые и неплавленые (керамические).
По строению крупинок — стекловидные, пемзовидные и цементированные.
По характеру зависимости вязкости шлаков от температуры различают
флюсы, образующие шлаки с различными физическими свойствами. Флюсы,
у которых вязкость шлаков с понижением температуры возрастает медленно,
называют длинными, а флюсы, у которых вязкость шлаков при аналогичных
условиях возрастает быстро — короткими. Зависимость вязкости флюсов
от температуры существенно влияет на качество формирования шва.
Преимущественно находят применение флюсы с короткими шлаками (основные
флюсы) (табл.2.26.).
При сварке под флюсом состав флюса полностью определяет состав шлака
и атмосферу дуги. Взаимодействие жидкого шлака с расплавленным металлом
оказывает существенное влияние на химический состав, структуру и
свойства наплавленного металла.
Применительно к углеродистым сталям качественный шов можно получить
при следующем сочетании флюсов и сварочной проволоки:
1) плавленый марганцевый, высококремнистый флюс и низкоуглеродистая
или марганцовистая сварочная проволока;
2) плавленый безмарганцевый, высококремнистый флюс и низкоуглеродистая
марганцовистая сварочная проволока;
3) керамический флюс и низкоуглеродистая сварочная проволока.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей
чаще всего используют углеродистую проволоку марок Св-08 и Св-08А
в сочетании с высококремнистым марганцевым флюсом марок ОСЦ-45,
АН-348А, ОСЦ-45М, АН-348АМ (мелкий). Требования к этим флюсам регламентируются
ГОСТ 9087-81.
Флюсы ОСЦ-45 и АН-348А с зерном 0, 35-3, 0 мм применяют для автоматической
сварки сварочной проволокой диаметром 3 мм и более. Флюсы ОСЦ-45М
и АН-348АМ с зерном 0, 25-1, 6 мм применяют для автоматической и
механизированной сварки сварочной проволокой диамет-
м менее 3, 0 мм.
Флюс ОСЦ-45 малочувствителен к ржавчине, дает весьма плотные швы
стойкие против образования горячих трещин. Существенным недостатком
флюса является большое выделение вредных фтористых газов. Флюс АН-348А
более чувствителен к коррозии, чем ОСЦ-45, но выделяет значительно
меньше вредных фтористых газов.
Для сварки низкоуглеродистых сталей проволокой Св-08 и Св-08А применяют
и керамические флюсы КВС-19 и К-11. В тех случаях, когда в металле
шва необходимо сохранить элементы, имеющие большое сродство к кислороду,
следует применять безкислородные флюсы, химически инертные к металлу
сварочной ванны.
|
Kорзина Ваша корзина пуста |
 |
Расскажите о нас
Система голосования
Откуда Вы о нас узнали?
|
