|
Дуговая сварка
Технологические
особенности сварки в среде защитных газов и их смесях.
Применение дуговой сварки в среде защитных газов благодаря ее технологическим
и экономическим преимуществам все больше возрастает. Технологическими
преимуществами являются относительная простота процесса сварки и
возможность применения механизированной сварки в различных пространственных
положениях. Незначительный объем шлаков позволяет получить высокое
качество сварных швов.
Сварка в среде защитных газов применяется как для соединения различных
сталей, так и цветных металлов.
Для сварки в защитных газах кроме источника питания дуги требуют
ся специальные приборы и оснастка (приспособления). Сварочный пост
для сварки в среде защитного газа представлен на рис. 2.85.
Сварка в защитных газах — это общее название разновидностей дуговой
сварки, при которых через сопло горелки в зону горения дуги вдувается
струя защитного газа. В качестве защитных газов применяют: аргон,
гелий (инертные газы); углекислый газ, кислород, азот, водород (активные
газы); смеси газов (Аг + С02 + 02; Аг + 02; Аг + С02 и др.). Смеси
защитных газов должны удовлетворять требованиям ТУ 14-1-2079-77.
Аргонокислородную смесь (Аг + l-j-5 % 02) применяют при сварке малоуглеродистых
и легированных сталей. В процессе сварки капельный перенос металла
переходит в струйный, что позволяет увеличить производительность
сварки и уменьшить разбрызгивание металла.
Смесь аргона с углекислым газом (Аг + 1(Н20% С02) также применяют
при сварке малоуглеродистых и низколегированных сталей. На практике
используются либо баллоны с готовой смесью газов, либо баллоны с
каждым газом отдельно. В последнем случае расход каждого газа регулируется
отдельным редуктором и измеряется ротаметром типа РС-3.
При сварке в среде защитных газов различают следующие основные способы:
сварка постоянной дугой, импульсной дугой; плавящимся электродом
и неплавящимся электродом.
Наиболее широко применяется сварка в среде защитных газов плавящимся
и неплавящимся электродами.
Сварка неплавящимся электродом в защитных газах — это процесс, в
котором в качестве источника теплоты применяется дуга, возбуждаемая
между вольфрамовым или угольным (графитовым) электродом и изделием.
Сварка постоянным током прямой полярности позволяет получать максимальное
проплавление свариваемого металла.
При сварке на постоянном токе применяются источники питания с крутопадающей
вольтамперной характеристикой: ВДУ-305; ВДУ-504; ВДУ-505; ВДУ-601;
ВСВУ-300.
В комплект сварочной аппаратуры при сварке на постоянном токе входят
сварочные горелки, устройства для первоначального возбуждения сварочной
дуги, аппаратура управления сварочным циклом и газовой защиты. Для
того, чтобы улучшить процесс зажигания дуги в среде защитных газов
используют специальные устройства первоначального возбуждения дуги.
Это связано с тем, что защитные газы, попадая в зону горения дуги,
охлаждают дуговой промежуток и дуга плохо возбуждается. Наиболее
широко применяются устройства следующих марок: ОСППЗ-ЗООМ; УПД-1;ВИР-101;
ОСПЗ-2М.
При сварке в среде защитных газов на переменном токе применяют устройство
для стабилизации горения дуги, например, стабилизатор-возбудитель
дуги ВСД-01. Сварку можно выполнять как с присадочной проволокой,
так и без присадки.
При сварке плавящимся электродом в защитных газах дуга образуется
между концом непрерывно расплавляемой проволоки и изделием. Сварочная
проволока подается в зону горения дуги подающим механизмом со скоростью,
равной средней скорости ее плавления. Расплавленный металл электродной
проволоки переходит в сварочную ванну и таким образом формируется
сварной шов.
При этом способе сварки имеются некоторые преимущества:
— обеспечивается высокая производительность сварки;
— представляется возможность производить сварку при повышенной плотности
мощности, при этом обеспечивается более узкая зона термического
влияния;
— представляется возможность механизировать процесс сварки.
При сварке плавящимся электродом в среде защитных газов различают
следующие две основные разновидности процесса: сварка короткой дугой
и сварка длинной дугой.
Сварка короткой дугой является естественным импульсным процессом
и осуществляется с постоянной скоростью подачи сварочной проволоки.
Особенностью этого процесса являются возникающие замыкания дугового
промежутка с частотой 150 — 300 зам/с.
При сварке короткой дугой наблюдается мелкокапельный перенос электродного
металла с частотой, равной частоте коротких замыканий. Это дает
возможность производить сварку при меньших значениях сварочного
тока, повысить стабилизацию процесса сварки и снизить потери металла
на разбрызгивание.
Сварка длинной дугой — это процесс с редкими замыканиями дугового
промежутка (3 — 10 зам/с). В зависимости от режима сварки, защитного
газа и применяемых сварочных материалов наблюдаются различные способы
переноса электродного металла в сварочную ванну: крупнокапельный,
мелкокапельный, струйный и др.
Определенным недостатком сварки плавящимся электродом в аргоне и
смеси аргона с гелием является сложность поддержания струйного процесса
переноса электродного металла.
Для повышения стабильности сварки и улучшения формирования сварного
шва к аргону добавляют до 5 % О2 или до 20 % С02.
|
Kорзина Ваша корзина пуста |
 |
Расскажите о нас
Система голосования
Откуда Вы о нас узнали?
|
