Технология сварки труб: советы и рекомендации

Технология ручной дуговой сварки труб отличается от методики сваривания плоских деталей и имеет ряд особенностей, но также имеются и сходства. Как и в обычной дуговой сварке, полярность и вид тока подбирается по марке стали, толщине металла (стенки трубы) и марки электрода.

Технология сварки труб:  рекомендуемые режимы сварки

Сварка труб с диаметром до 100 мм и толщиной стенки до 10 мм предусматривает использование специальных устройств – вращателей.  Сначала трубы закрепляются, стык симметрично прихватывается 2-3 точками. Стык с одной точкой обваривается в аппарате. Точки ставятся посредством электрода толщиной до 2,5 мм. Важно: Стыки труб, толщина стенок которых превышает 4 мм, необходимо сваривать двухслойным швом (как минимум).

Технология сварки труб со стенками толщиной 30-80 мм предполагает сварку вертикального стыка по ¾ длины периметра и накладку всех остальных швов в противоположном направлении. Замковые швы смещают относительно стыка. При сварке вращающихся стыков угол наклона электрода должен составлять 35° относительно поверхности и быть направленным против вращения. Сварка труб диаметром больше 220 мм осуществляется в два оборота обратноступенчатым способом. Работа может выполняться двумя  сварщиками одновременно. Сварка с поворотом гарантирует качественные швы с минимальными напряжениями без наплывов и прочих дефектов.
Неповоротные стыки сваривают обратноступенчатым способом снизу вверх. Минимальная длина непрерывного второго и следующих слоёв должна составлять не меньше ½ длины первого шва. Таким же образом свариваются горизонтальные стыки.
Технология сварки полиэтиленовых труб характеризуется применением другого оборудования – центраторов с приводом или без, торцевателей и нагревателей. Процесс сварки включает в себя следующие этапы: оплавление труб и фитингов, нагревание торцов деталей, удаление нагревательного компонента сварочного аппарата и непосредственное соединение поверхностей.