Газосварочное оборудование Резаки и горелки газовые Oxyturbo Редукторы газовые Oxyturbo (Италия) ГОРЕЛКИ ГАЗО-ВОЗДУШНЫЕ (Oxyturbo) Резаки Горелки Редукторы Баллоны БАЛЛОНЫ ОДНОРАЗОВЫЕ OXYTURBO Вентили Генератор и карбид Горелки паяльные, светильники OXYTURBO Запчасти Комплекты КОМПЛЕКТЫ ГАЗОСВАРОЧНЫЕ OXYTURBO КОРД МАНОМЕТРЫ OXYTURBO Регуляторы Рукава Сварочные материалы и приспособления Сварочные машины Стержни (карандаши) сварочные Тележки Электролизная сварка Электросварочное оборудование СВАРОЧНЫЕ АГРЕГАТЫ Сварочные ИНВЕРТОРЫ (инверторные источники питания (MMA/TIG) СВАРОЧНЫЕ ВЫПРЯМИТЕЛИ(DC) Сварочные полуавтоматы (MIG/MAG) Горелки для полуавтоматической сварки Установки аргоно-дуговой сварки (TIG/MMA) Горелки для аргоно-дуговой сварки Сварочные ИНВЕРТОРЫ СКАТ (ММА/ТИГ/МИГ) Контактная сварка Проволока для полуавтоматической сварки Блоки, приставки, аксессуары Воздушно-плазменная резка Запчасти и расходные материалы Защитные приспособления Кабель Клеммы, наконечники Комплектные автоматы для дуговой сварки без источника Подающие механизмы СВАРОЧНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ (АС) Спецодежда Стабилизаторы напряжения Электродержатели Электроды Электротехнические изделия, средства защиты Выключатели Изолента Короба монтажные, кабельный крепеж Розетки Средства защиты Установочные изделия Щиты Электроизмерительные приборы Электропатроны Прочая продукция Диски Компрессоры Позиционеры Пуско-зарядные устройства Справочная литература Трансформаторы Трансформаторы подогрева бетона |
Общие сведения о сварке
Сварку плавлением в зависимости от различных способов, характера источников нагрева и расплавления свариваемых кромок деталей можно условно разделить на следующие основные виды: — электрическая дуговая, где источником тепла является электрическая дуга; — электрошлаковая сварка, где основным источником теплоты является расплавленный шлак, через который протекает электрический ток; — электронно-лучевая, при которой нагрев и расплавление металла производится потоком электронов; — лазерная, при которой нагрев и расплавление металла происходит сфокусированным мощным лучом микрочастиц — фотонов; — газовая, при которой нагрев и расплавление металла происходит за счет тепла пламени газовой горелки. Более подробную классификацию можно провести и по другим характеристикам, выделив сварку плавящимся и неплавящимся электродом, дугой прямого и косвенного действия; открытой дугой, под флюсом, в среде защитного газа, дуговой плазмой.
При ручной сварке указанные операции выполняются рабочим-сварщиком вручную без применения механизмов (рис. 1.1.). При сварке на полуавтомате плавящимся электродом механизируются операции по подаче электродной проволоки в сварочную зону, а остальные операции процесса сварки осуществляются сварщиком вручную (рис. 1.2.). При автоматической сварке механизируются операции по возбуждению дуги и перемещению ее по линии наложения шва с одновременным поддержанием определенной длины дуги (рис. 1.З.). Автоматическая сварка плавящимся электродом производится, как правило, сварочной проволокой диаметром 1-6 мм; при этом режимы сварки (сварочный ток, напряжение дуги, скорость перемещения дуги и др.) более стабильны. Этим обеспечивается качество сварного шва по его длине, однако требуется более тщательная подготовка к сборке деталей под сварку.
При электрической дуговой сварке энергия, необходимая для образования и поддержания дуги, поступает от источников питания постоянного или переменного тока. В процессе электрической дуговой сварки основная часть теплоты, необходимая для нагрева и плавления металла, получается за счет дугового разряда (дуги), возникающего между свариваемым металлом и электродом. При сварке плавящимся электродом под воздействием теплоты дуги кромки свариваемых деталей и торец (конец) плавящегося электрода расплавляются и образуется сварочная ванна. При затвердевании расплавленного металла образуется сварной шов. В этом случае сварной шов получается за счет основного металла и металла электрода. К плавящимся электродам относятся стальные, медные, алюминиевые; к неплавящимся — угольные, графитовые и вольфрамовые. При сварке неплавящимся электродом сварной шов получается только за счет расплавления основного металла и металла присадочного прутка. При горении дуги и плавлении свариваемого и электродного металлов необходима защита сварочной ванны от воздействия атмосферных газов — кислорода, азота и водорода, так как они могут проникать в жидкий металл и ухудшать качество металла шва. По способу защиты сварочной ванны, самой дуги и конца нагреваемого электрода от воздействия атмосферных газов дуговая сварка разделяется на следующие виды: сварка покрытыми электродами, в защитном газе, под флюсом, самозащитной порошковой проволокой и со смешанной защитой. Покрытый электрод представляет собой металлический стержень с нанесенной на его поверхность обмазкой. Сварка покрытыми электродами улучшает качество металла шва. Защита металла от воздействия атмосферных газов осуществляется за счет шлака и газов, образующихся при плавлении покрытия (обмазки). Покрытые электроды применяются для ручной дуговой сварки, в процессе которой необходимо подавать электрод в зону горения дуги по мере его расплавления и одновременно перемещать дугу по изделию с целью формирования шва (рис. 1.1.). При сварке под флюсом сварочная проволока и флюс одновременно подаются в зону горения дуги, под воздействием теплоты которой плавятся кромки основного меташта, электродная проволока и часть флюса. Вокруг дуги образуется газовый пузырь, заполненный парами металла и материалов флюса. По мере перемещения дуги расплавленный флюс всплывает на поверхность сварочной ванны, образуя шлак. Расплавленный флюс защищает зону горения дуги от воздействия атмосферных газов и значительно улучшает качество металла шва. Сварка под слоем флюса применяется для соединения средних и больших толщин металла на полуавтоматах и автоматах (рис. 1.З.). |
Расскажите о нас
|
| RUS ENG | Наш телефон: (495) 980-18-86 | Скачать прайс-лист  |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
